德州液壓閥廠家

一、液壓泵的選擇原則：首先，我們應(yīng)該選擇液壓泵的類型。在此過程中，我們應(yīng)根據(jù)主發(fā)動機的工況、動力的大小和液壓系統(tǒng)的工作性能進行選擇。因為這已經(jīng)選擇適應(yīng)環(huán)境并滿足液壓泵的需要，為了Z大限度地提高其自身的性能，為了對工作有所幫助，因此，我們必須注意，選擇一種好類型的液壓泵，接下來，我們應(yīng)該選擇液壓泵型號規(guī)格，當選擇液壓泵型號規(guī)格時，我們應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)要求的壓力和流量來確定。在液壓泵型號規(guī)格選擇的基礎(chǔ)上，不要盲目選擇。

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直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱，也有液壓泵本身帶有補油分泵向液壓泵進油口提供壓力油的。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強，無需外力供油。氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動機器后，需要等液壓漬箱達到使用氣壓后，才能操作機械。如液壓油箱的氣壓不足時就擔任機器，會對液壓泵內(nèi)的與滑鞭造成拉脫現(xiàn)象，出會造成泵體內(nèi)回程板與壓板的非正常磨損。采用補油泵供油的柱塞泵，使用3000h后，操作人員每日需對柱塞泵檢查1-2次，檢查液壓泵運轉(zhuǎn)聲響是否正常。

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1．液壓泵輸出流量不足或不輸出油液(1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力過大或補油量不足。如泵的轉(zhuǎn)速過大，油箱中液面過低，進油管漏氣，濾油器堵塞等。(2)泄漏量過大。原因是泵的間隙過大，密封不良造成。如配油盤被金屬碎片、鐵屑等劃傷，端面漏油；變量機構(gòu)中的單向閥密封面配合不好，泵體和配油盤的支承面有砂眼或研痕等?？梢酝ㄟ^檢查泵體內(nèi)液壓油中混雜的異物判別泵被損壞的部位。(3)傾斜盤傾角太小，泵的排量少，這需要調(diào)節(jié)變量活塞，增加斜盤傾角。

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1 開機前的檢查：1.1 檢查所有的管路、配件、螺栓和電路接線是否準備就緒。1.2 檢查所有管路接頭部位的密封情況是否達到要求。1.3 全開儲罐上的氣體回液閥、液體吸入閥，檢查柱塞泵泵的吸入壓力是否大于0.02MPa且小于1.0Pa。2 啟動：2.1 按照柱塞泵的預(yù)冷流程，開、關(guān)管路上閥門，緩慢地對泵進行冷卻。2.2 當預(yù)冷完畢（冷卻時間約為5分鐘），按照CNG加氣流程，開啟管路上的閥門，啟動泵。2.3 檢查泵的啟動是否正常。正常的啟動工作，將有以下現(xiàn)象： 1)有一泵的排出管路開始結(jié)霜。 2)可聽到輕微的震動聲，證明泵的進、出閥正在工作。 3)排出管路上的壓力表將顯示逐漸增加的壓力。

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1.冷卻液壓泵和電機外殼，禁止使外殼內(nèi)壓力過高。有時需要向液壓泵和電機外殼通油，以冷卻液壓泵和電機。但是記住不要讓外殼內(nèi)的油壓過高，否則會損壞液壓泵和電機軸封，同時給一些柱塞泵增加吸油腔柱塞向外伸出的阻力。2.當液壓泵經(jīng)常在零偏心或系統(tǒng)工作壓力低于8兆帕?xí)r工作，導(dǎo)致液壓泵過小，導(dǎo)致泵體發(fā)熱時，可選擇油路強行循環(huán)冷卻。液壓泵內(nèi)裝溢流閥禁忌做系統(tǒng)調(diào)壓，只適合作為安全閥在某些類型的液壓泵內(nèi)裝一個簡單的直動式溢流閥。閥門通徑較小，一般不適合作為系統(tǒng)調(diào)壓，而適合作為安全閥。